陶瓷拉麵碗訂製指南

從陶瓷廠視角打造高品質贈品

一、訂製流程概覽

作為專業陶瓷製造商，訂製拉麵碗需結合市場導向與製造技術，從產品定位、設計規劃到成品交付，層層把關，確保品質與品牌價值同步達成。

1.1 用途與設計需求明確化

用途定位：

• 品牌推廣：企業Logo碗應用於開幕活動或連鎖餐飲品牌識別，重點在視覺辨識度與一致性。
• 行銷贈品：節慶、展會等應用場景需平衡成本、交期與品質。
• 高端禮贈：骨瓷碗配搭精緻包裝，鎖定高階客群，提升贈品質感。

設計規劃重點：

• 材質選擇：
  • 高嶺土瓷：燒成溫度約1300°C，質地細緻，耐用性佳，適合中高端市場。
  • 骨瓷：透光性與純白度高，適用於高端禮贈，單價較高。
  • 強化瓷：具耐衝擊性，適合餐飲業高週轉使用。
• 尺寸容量建議：直徑20–25 cm，深度8–10 cm，容量800–1200 ml，符合標準拉麵碗實用性。
• 品牌元素整合：
  • 提供AI/PSD格式設計圖，解析度達300DPI以上。
  • 建議使用Pantone色碼確保量產一致性。
  • 可融入客戶品牌文化，如日本波紋、櫻花圖樣、手繪風插畫等。
• 功能性設計考量：
  • 防滑底圈：採用矽膠圈或燒結底釉。
  • 筷子槽/湯匙凹槽：於模具階段預設結構。
  • 耐熱與耐清洗性：使用無鉛釉料並通過微波與洗碗機測試。
• 風格與市場契合度：
  • 日式美濃燒、有田燒風格或北歐極簡設計。
  • 提供3D渲染圖或樣品供客戶確認效果。

1.2 技術實作關鍵

成型方式：

• 注漿成型：適合異形與厚薄均一要求。
• 滾壓成型：適合高效率量產，形狀較固定。
• 手工拉坯：高端訂製專用，強調工藝獨特性。

施釉與燒成：

• 釉料選擇：無鉛無鎘食品級釉料，通過CNS 12431或FDA/LFGB標準。
• 施釉工藝：
  • 浸釉：均勻、穩定，適合單色產品。
  • 噴釉：可製作漸層、局部變化。
  • 貼花：陶瓷轉印紙高溫燒結固定圖案。

燒製控制：

• 素燒：800–900°C，穩定坯體結構。
• 釉燒：1200–1400°C，需精準控制氣氛（氧化或還原），影響釉色與光澤。
• 氣氛控制：精準調整窯內氧氣比例，避免釉色偏差。

表面處理：

• 光面釉：光滑亮澤、易清洗。
• 霧面釉：低調質感、提升手感溫潤度。
• 特殊紋理：浮雕、刻花等工藝需預先於坯體成型階段製作。

二、合作工廠選擇策略

2.1 工廠評估要點

專業與經驗：

• 專注於食品級陶瓷，具備出口實績（尤其為日、美、歐市場供應者）。
• 熟悉深碗結構與高耐熱燒製條件。

設備與技術：

• 窯爐類型：隧道窯/梭式窯，確保燒製穩定。
• 模具技術：CNC加工、3D列印，提高模具精準度與更新效率。
• 自動化設備：如自動噴釉機、貼花機提升產能與一致性。

合規與認證：

• 國際品質與食品安全認證（如ISO 9001、ISO 22000、FDA、LFGB）。
• 台灣市場需符合CNS標準，並可提供相應測試報告。

最小訂購量（MOQ）：

• 標準為1500件，部分工廠可接受100–300件試單（單價較高）。

2.2 採購與開發通路

台灣：

• 具備客製與小批量接單能力。
• 可透過整合商（如客志達有限公司Kezhida Co., Ltd.）協調工廠資源與設計端。

中國大陸：

• 景德鎮為高端瓷器重鎮，適合高品質與工藝訂製。
• 透過1688、Alibaba平台尋找具備出口實績的廠商，如Sharmeehouse。

國際展會與平台：

• 廣交會、香港禮品展、Global Sources平台，可直接對接海外客戶與OEM買家。

樣品製作流程：

• 提供多款設計樣式（釉色、圖案等），單件費用約100–300美元。
• 製作週期約7–14天。

三、訂製關鍵細節與風險管控

3.1 技術與材料安全

• 原料須通過重金屬檢驗（鉛<0.1mg/L，鎘<0.01mg/L）。
• 模具精度控制於±0.1mm以內，避免量產誤差。
• 控溫控制嚴格，升溫速率約5–10°C/min，避免炸坯或釉裂。

3.2 品管與驗收標準

內部QC流程：

• 外觀檢查：無裂痕、氣孔、流釉等缺陷，圖案對位誤差<0.5 mm。
• 功能測試：
  • 熱衝擊：100°C → 20°C無裂。
  • 耐重測試：碗底可承重5公斤。
  • 堆疊穩定：10件以上不傾斜。

第三方檢驗（建議項目）：

• SGS、Intertek等機構檢測：
  • 食品接觸安全（CNS、FDA、LFGB）。
  • 耐熱性、耐洗碗機性。
  • 若需求，增添抗菌功能並進行專業測試。

3.3 標籤與包裝規範

地區	標示重點
台灣	中文標籤、食品級聲明、產地、製造商資訊
中國	遵循GB 7718，標示中文材質、進口商資訊（如適用）
日本	符合JIS與《食品衛生法》，標示“Microwave Safe”等資訊
美國	遵守FDA與加州Proposition 65規範，建議英文標示
歐洲	遵守EC No. 1935/2004與CE規範，提供多語言標籤

 

 

 

 

 

包裝建議：

• 使用品牌化紙盒或木盒包裝，內襯EPE泡棉。
• 加印QR碼、防偽標籤，提升品牌信任度與辨識度。

四、經濟性與永續性考量

成本構成參考：

• 設計與樣品：USD 300–800（含渲染、建模、打樣）。
• 模具製作：USD 500–2000（依設計複雜度）。
• 單件生產成本：
  • 高嶺土瓷：USD 2–5。
  • 骨瓷：USD 5–10。
• 包裝與運輸：USD 0.5–1/件。

生產週期規劃：

階段	時間
設計與打樣	2–4 週
大貨生產	4–8 週
出貨與海運	2–4 週

 

 

 

 

永續發展方向：

• 優先選用可回收陶瓷原料。
• 採用節能窯爐技術。
• 包裝使用可降解材料，吸引重視ESG的品牌或終端市場。

五、文化適配與品牌風險管理

• 針對目標市場調整圖案與造型設計。
• 避免使用宗教或政治敏感符號。
• 強化區域風格設計（如和風圖案或極簡線條），增加市場認同度。